VEKA Rus внедряет новые технологии
« Назад
Начиная с 2013 года на своих заводах-партнерах в России, VEKA Rus запустила комплексное обновление технологического процесса по изготовлению профиля для пластиковых окон. В ходе модернизации были применены самые передовые технологии, позволяющие добиться автоматизации процесса на 80-90%. Одним из первых заводов, успешно закончивших процесс модернизации в 2015 году, стал Петербуржский «Лабрадор».
Главные направления усовершенствования производственных линий – автоматизация разметки профиля, а также замещение ряда ручных операций полностью автоматическими. В результате цех по подготовке профиля, выполняющий распил и обработку, смог увеличить свою продуктивность до 400 окон за восьмичасовую смену, что почти на 50% больше по сравнению с традиционными методами изготовления.
Кроме того, автоматизация позволила устранить несколько этапов обработки профиля, выполняемых в ручном режиме. За счет этого снизились риски, связанные с человеческим фактором, улучшилось качество выпускаемой продукции. Потому применение современных технологий обеспечило не только прирост производительности, но и благотворно повлияло на качество продукции.
Автоматическая обработка профиля также дала возможность сократить деловые отходы до 1,5%. Оптимизированная технология распила обеспечивает исключительную точность выполнения операций. В масштабах крупного производства экономия таких объемов сырья позволяет существенно снизить операционные издержки в долгосрочной перспективе.
Отдельно следует сказать об автоматической разметке профиля: она существенно ускоряет процесс дальнейшей сборки. Установка импостов, а также шаблонов в процессе монтажа фурнитуры выполняется без ручного измерения, нужные точки размечаются на этапе производства. А потому время ручного труда, необходимое для монтажа фурнитуры существенно сокращается.
Подобные инициативы позитивно сказываются на ситуации на рынке и стимулируют других производителей более активно внедрять инновации. Увы, больше двух третей российских заводов-изготовителей светопрозрачных систем используют много ручного труда, из-за чего сталкиваются с низкой производительностью и человеческим фактором. Инвестиции в новое оборудование на фоне кризиса – для большинства непозволительная роскошь. Однако подобные вложения позволяет добиться заметного повышения рентабельности производства.